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      造成鑄鐵件有缺陷的原因

      2021-04-13 09:45:52

      造成鑄鐵件有缺陷的原因

      根據鑄件壁厚、鑄型工藝等影響冷卻速度的要素,選擇適合的Si/Mn控制奧氏體轉變成索氏體的數量。一般Si/Mn<0.6時即Si低Mn高,奧氏體量增多,Si/Mn>0.75時。即Si高Mn低,索氏體量增高,在冷卻速度必定條件下,Si/Mn是控制奧氏體和索氏體t的重要方法。

      如何做好泵件的防腐處理?

      出溫度低于1400℃澆注溫度過低球化反應不充分,攪拌扒渣不可,渣氣孔層取樣分析效果(質量分數)如下:C4.98百分之,Mn4.67百分之,P0.088百分之,S0.128百分之,RExOy:0.663百分之, Mg0.203百分之。

      分析標明:渣氣孔主要是稀土鎂的氧化物和石墨,當鐵液溫度低或澆注溫度過低,此類夾渣不易排出,前進出鐵溫度,出鐵槽中鐵液溫度應>1450℃,選用半封閉式澆注系統直澆道斷面:橫澆道斷面:溢流口:內澆道=1.2:2:1=1.4.直澆道>溢流口有利于緩流。溢流口<橫澆道有利于撇渣。內澆道溢流口有利于排氣。

      爐前球化處理后,加人冰晶石(NaAlF2)。它易與MgS化組成低溶點易凝聚的MgF2、Na2S、NaO等化合物,從溶渣中排出。參與冰晶石后應靜置,有益于上述反應充分進行,金屬型需預熱至200~300℃時澆注,刷涂料要及時烤干。濕砂造型時型砂水分應<4百分之(質量分教)。


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