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      了解下鑄鐵件防銹切削液的使用效果

      2021-11-19 11:35:51

      了解下鑄鐵件防銹切削液的使用效果

      鑄鐵件一般加工都需求選用切削液,那么該選擇哪種切削液呢?其他切削加工應該留心些什么問題呢?鑄鐵件防銹切削液含有極壓添加劑,具有優異的潤滑功用、防銹功用,抗硬水功用好,抗菌性好,運用壽命長,適用于各種類型鋁材、銅材、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料。

      切削深度應根據工件的加工余量和工藝系統的剛性來選擇。在保存半精加工余量和精加工余量后,應盡量將剩下的余量一次切除,以減小走刀次數。

      若總加工余量太大時,一次切除全部余量將會引起機床明顯的振動,還會導致刀具強度和機床功率不能承受,這時就應分兩次或多次進刀,一次進刀的深度應選得大一些。特別是當切削零件表面有硬皮的鑄鐵、鍛件毛坯或不銹鋼等冷硬現象較嚴峻的材料時,應盡量使切削深度逾越硬皮或冷硬層的厚度,防止刀尖過早磨損或破損。

      一般約束進給量的首要要素是切削阻力和表面粗糙度。粗車時,我們對加工表面粗糙度要求不高,只需工藝系統的剛性和刀具強度容許,可以選用較大的進給量。一般粗車鑄鐵件比粗車鋼件切削深度大,而進給量小。粗車時切削速度的選擇,我們首要考慮切削的經濟性,既要保證刀具的經濟耐用度,又要保證切削載荷不逾越機床的額定功率。具體可作如下考慮。


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